產品介紹：

 盤式幹燥機是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高

、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工

、醫藥、農藥
、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均布不鏽鋼）
、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路
、主軸及支架為不鏽鋼
，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備
，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。

工作原理

　　濕shi物wu料liao自zi加jia料liao器qi連lian續xu地di加jia到dao幹gan燥zao器qi上shang部bu第di一yi層ceng幹gan燥zao盤pan上shang，帶dai有you耙pa葉ye的de耙pa臂bi作zuo回hui轉zhuan運yun動dong使shi耙pa臂bi作zuo回hui轉zhuan運yun動dong使shi耙pa葉ye連lian續xu地di翻fan抄chao物wu料liao。物wu料liao沿yan指zhi數shu螺luo旋xuan線xian流liu過guo幹gan燥zao盤pan表biao麵mian
，在zai小xiao幹gan燥zao盤pan上shang的de物wu料liao被bei移yi送song到dao外wai緣yuan，並bing在zai外wai緣yuan落luo到dao下xia方fang的de大da幹gan燥zao盤pan外wai緣yuan
，在zai大da幹gan盤pan上shang物wu料liao向xiang裏li移yi動dong並bing從cong中zhong間jian落luo料liao口kou落luo如ru下xia一yi層ceng小xiao幹gan燥zao盤pan中zhong。大da小xiao幹gan燥zao盤pan上shang下xia交jiao替ti排pai列lie，物wu料liao得de以yi連lian續xu地di流liu過guo整zheng個ge幹gan燥zao器qi。中zhong空kong的de幹gan燥zao盤pan內nei通tong入ru加jia熱re介jie質zhi，加jia熱re介jie質zhi形xing式shi有you飽bao和he蒸zheng汽qi、熱(re)水(shui)和(he)導(dao)熱(re)油(you)
，加(jia)熱(re)介(jie)質(zhi)由(you)幹(gan)燥(zao)盤(pan)的(de)一(yi)端(duan)進(jin)入(ru)
，從(cong)另(ling)一(yi)端(duan)導(dao)出(chu)。已(yi)幹(gan)物(wu)料(liao)從(cong)最(zui)後(hou)一(yi)層(ceng)幹(gan)燥(zao)盤(pan)落(luo)到(dao)殼(ke)體(ti)的(de)底(di)層(ceng)
，最(zui)後(hou)被(bei)耙(pa)葉(ye)移(yi)送(song)到(dao)出(chu)料(liao)口(kou)排(pai)出(chu)。濕(shi)份(fen)從(cong)物(wu)料(liao)中(zhong)逸(yi)出(chu)，由(you)設(she)在(zai)頂(ding)蓋(gai)上(shang)的(de)排(pai)濕(shi)口(kou)排(pai)出(chu)，真(zhen)空(kong)型(xing)盤(pan)式(shi)幹(gan)燥(zao)器(qi)的(de)濕(shi)氣(qi)由(you)設(she)在(zai)頂(ding)蓋(gai)上(shang)的(de)真(zhen)空(kong)泵(beng)口(kou)排(pai)出(chu)。從(cong)底(di)層(ceng)排(pai)出(chu)的(de)幹(gan)物(wu)料(liao)可(ke)直(zhi)接(jie)包(bao)裝(zhuang)。通(tong)過(guo)配(pei)加(jia)翅(chi)片(pian)加(jia)熱(re)器(qi)、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器

、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物料
，可方便地回收溶劑
，並能進行熱解和反應操作。

產品特點

（一）調控容易、適用性強

1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到最佳。

2 

、每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻
，物料溫度控製準確
、容易。

3 、物料的停留時間可以精確調整。

4 、物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。

（二）操作簡便、容易

1 、幹燥器的開車、停車操作非常簡單。 

2 、停止進料後
，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。

3 、通過特殊的大規格檢視門的視鏡
，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

（三）能耗低

1 、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。

2 、以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。

（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

1
、 常壓型：由於設備內氣流速度低
，而且設備內濕度分布上高下低
，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2 、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單

，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料
，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。

3、真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。

（五）安裝方便、占地麵積小

1、 幹燥器整體出廠
，整體運輸
，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。

2 
、由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大
，占地麵積也很小。

應用實例

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華

（一）有機化工產品

（二）無機化工產品

（三）醫藥、食品

（四）飼料
、肥料

技術特性

（一）幹燥盤

1.設計壓力：一般為0.4MPa，最大可達1.6MPa。

2.最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達1.6MPa。

3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油
、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

（二）物料傳送係統

1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。

2.耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸
，有多種形式。

4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料
，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。

（三）殼體

有常壓、密閉、真空三種型式

1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

3.真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa
，加熱介質進出口主管道在殼體內。

（四）空氣加熱器

一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。

技術參數：

動畫演示：